Beschriftung der CNC-Fräsmaschinenverbindung

Kurzbeschreibung:

Dient zum Schneiden, Fräsen und (optional) Bohren verschiedener Möbel- und Holzprodukte, um eine automatisierte Produktion zu ermöglichen und den manuellen Aufwand zu reduzieren. Besonders geeignet für die Bearbeitung von kundenspezifischen Möbelteilen, wodurch die Produktionseffizienz und Produktgenauigkeit effektiv verbessert werden. Geeignet für die Bearbeitung von Materialien wie Faserplatten, Spanplatten, Melaminplatten, Massivholzplatten, Gipskartonplatten, Karton und Plexiglasplatten.

Unser Service

  • 1) OEM und ODM
  • 2) Logo, Verpackung, Farbe individuell anpassbar
  • 3) Technischer Support
  • 4) Werbebilder bereitstellen

Produktdetails

Produkt-Tags

Verbindung zwischen einer und zwei CNC-Fräsmaschinen

1. Die Bedienoberfläche ist einfach und kann mit gängiger Konstruktions- und Auftragsteilungssoftware verbunden werden, Aufträge automatisch für die Produktion einplanen und eine Echtzeit- und Rundum-Erkennung von Platten- und Arbeitsplatzdaten durchführen, wodurch ein klarer Überblick über die Verarbeitungsinformationen ermöglicht wird.

2. Die Hebeplattform ermöglicht ein bequemes und schnelles Beladen mit großen Platten. Sie ist mit Saugnäpfen ausgestattet, die das Material aufnehmen und so einen stabilen Materialtransport ohne Herunterfallen der Platten gewährleisten.

3. Die intelligente 90°-Drehetikettierung passt die Richtung automatisch an die Plattenform an und ermöglicht so ein schnelles Etikettieren. Sie arbeitet effizient und stabil und verhindert Beschädigungen des Plattenschnitts, um den Etikettencode zu schützen.

4. Die oberen und unteren Bohrpakete sind für die Bearbeitung miteinander verbunden, werden von einem Servomotor gesteuert und verfügen über ein eigenes Druckrad und eine eigene Druckplatte, wodurch eine stabile Bearbeitung gewährleistet und ein Verziehen oder Verbiegen der Platte verhindert wird.

Verbindung zwischen einer und zwei CNC-Fräsmaschinen PARAMETER

Maschinentyp

CNC-Zapfenfräse

Kernkomponenten

SPS, Motor, Lager, Getriebe, Druckbehälter, Zahnrad, Pumpe

Garantie

1 Jahr

Gewicht (kg)

5000

Leistung (kW)

30

Herkunftsort

Guangdong, China

Markenname

Saiyu

Video-Ausgangsinspektion

Bereitgestellt

Maschinenprüfbericht

Bereitgestellt

wichtigste Verkaufsargumente

Einfache Bedienung

Werkbankgröße

2500 x 1250 mm

Spindelleistung

9 kW

Spindeldrehzahl

24000 U/min

Luftquellendruck

0,6~0,8 MPa

Größe des Staubsaugerschlauchs

150 mm, 150 mm

Gesamtleistung

30 kW

Schneidemaschine mit Ein-zu-Zwei-Verbindung, automatischem Werkzeugwechsel und effizientem Schneiden

Beschriftung der CNC-Fräsmaschinenverbindung

Automatische Fütterungsplattform

Die Hebebühne wird automatisch beladen, ist mit doppelten Saugnäpfen mit starker Haftkraft ausgestattet und sorgt für eine stabilere Beladung.

Größeres Tischdesign

Einmaliges Positionieren und schnelles Schneiden werden ermöglicht. Gleichzeitig kommt ein verstärkter Rahmen zum Einsatz, der stabil, langlebig und formstabil ist.

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Doppellimit

Beladung der Hebebühne, Zylinderbegrenzung + fotoelektrische Begrenzungserkennung der Hubposition, doppelter Begrenzungsschutz, sicher und zuverlässig

Automatische Etikettierung

Honeywell Etikettendrucker, druckt klare Etiketten, intelligente 90°-Drehetikettierung passt die Richtung automatisch an die Druckplatte an, schnelles Etikettieren, einfach und schnell, stabil und zuverlässig

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Komplette Technologie

Werkzeugmagazin mit gerader Reihe, 12 Messer frei austauschbar, für komplette Bearbeitungsprozesse, einschließlich unsichtbarer Teile/Drei-in-Eins/Lamino/Mudeyi und anderer Verfahren

Kontinuierliche Verarbeitung

Der Zylinder schiebt das Material, das gleichzeitig be- und entladen wird. Etikettieren und Schneiden beeinträchtigen sich nicht gegenseitig, wodurch eine unterbrechungsfreie Verarbeitung ermöglicht, die Anzahl der Plattenentnahmen reduziert und die Verarbeitungseffizienz gesteigert wird.

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Leistungsstarke Funktion

Mensch-Maschine-Integration, intelligentes Baoyuan-Steuerungssystem, einfach und leicht verständlich, automatisches Layout mit Sortierung nach Aufträgen, automatische Verarbeitung

Kraftvolles Schneiden

Luftgekühlter HQD-Hochgeschwindigkeitsspindelmotor, schneller automatischer Werkzeugwechsel, geräuscharm und stabil, hohe Schnittkraft, glatte Schnittfläche, geeignet zum Schneiden einer Vielzahl von Rohmaterialien

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Automatisches Entladen

Eine vollautomatische Entladevorrichtung ersetzt die manuelle Entladung, was bequemer und schneller ist und somit die Produktion steigert und die Effizienz verbessert.

Verschiedene Prozesse

Es ermöglicht verschiedene Bearbeitungstechniken wie Bohren, Nuten, Schneiden in Sonderformen, Schnitzen, Fräsen, Aushöhlen usw., und die Schränke, Türpaneele und zugeschnittenen Bretter weisen keine Bruchkanten oder Grate auf.

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Hervorragende Leistung

Elektrische Komponenten wie Servomotoren von Huichuan, Getriebe von Delixi Electric und Getriebe von Japan Shinpo zeichnen sich durch hervorragende Leistung, Widerstandsfähigkeit gegen starke Störungen und eine hohe Präzision bei der Bearbeitung aus.

Arbeitskräfte sparen

Automatisches Be- und Entladen, schnelles Schneiden – der gesamte Prozess kann von einer Person durchgeführt werden, wodurch eine automatisierte Verarbeitung realisiert, Arbeitskosten gespart und die Schwierigkeit sowie die Fehlerquote der manuellen Bedienung reduziert werden.

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Starke Kompatibilität

Es kann mit allen auf dem Markt erhältlichen Auftragsteilungssoftwares verbunden werden, optimiert das Layout, ermöglicht eine flexible Weiterverarbeitung, verbessert die Materialausnutzung und reduziert Abfall.

Spanplatten, Faserplatten, Mehrschichtplatten, Ökoplatten, Eichenplatten, keilgezinkte Platten, Strohplatten, Massivholzplatten, PVC-Platten, Aluminium-Wabenplatten usw.

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