Die oberen und unteren Träger bilden eine integrierte Rahmenkonstruktion.
Hohe Stabilität, präzise Verarbeitung, Galvanisierungstisch
Galvanisierter Bearbeitungstisch, die Oberfläche ist gehärtet und zeichnet sich durch hohe Präzision, Glätte, Ebenheit und Härte aus. Die Oberfläche ist kratzfest, formstabil und besonders langlebig.
HQD-Bohrsack, zwei obere Bohrsäcke + ein unterer Bohrsack,
Präzision ±0,15 mm
Der Bohrsack ist mit einem Druckrad und einer Druckplatte ausgestattet und verfügt über eine Servomotorsteuerung.
Stabilere Verarbeitung
Verstärkte C-förmige Doppelklemmen, geeignet zur Verarbeitung schmaler Platten mit einer Mindestbreite von 30 m
Die Klemmnutkonstruktion ermöglicht flexibles Umgehen der Löcher und erleichtert die Bearbeitung von extremen Bohrungen.
Die sechsseitige Bohrmaschine ist serienmäßig mit Ande-Führungsschienen ausgestattet und zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit und reibungslosen Betrieb aus.
Zahnstangen in Schleifqualität, geringes Geräusch und Drehmoment. Stärker, stabiler.
Hochpräzise Kugelgewindespindel, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, geringe Wartungskosten
5-teiliges, geradreihiges Werkzeugmagazin, automatischer Werkzeugwechsel, kontinuierliche Bearbeitung, erfüllt vielfältige Bearbeitungsanforderungen
Universelles, freihängendes Bedienfeld, leicht zu drehen, einfach zu bedienen
22-Zoll-Super-Groß-Philips-Volldisplay, High Definition
Der Luftfedertisch erleichtert die Zuführung und den Transport der Bretter und schützt deren Oberfläche vor Kratzern.
Die Luftauftriebsöffnung unterscheidet sich von den Luftauftriebsperlen; sie fallen nicht so leicht ab und verhaken sich nicht; die Wartung ist einfach.
Vor und nach dem Klemmvorschubbalken sind Schutzabdeckungen angebracht, um zu verhindern, dass Staub in das Gestell gelangt.
Es kann die Sicherheit der Bediener gewährleisten und verhindern, dass sie beim Bewegen von den Händen getroffen werden.
Kann für Fernsteuerung, Zusammenarbeit, Wartung und Software-Aktualisierungen mit dem Internet verbunden werden.
Stanzen, Fräsen, Nuten und andere grundlegende Funktionen, kontinuierliche und effiziente Bearbeitung, hohe Effizienz und hohe Produktionskapazität
Automatischer Werkzeugwechsler an der Spindel, fünf gerade Werkzeugmagazine zur Erfüllung der unterschiedlichen flexiblen Bearbeitungsanforderungen der Kunden.
Das Werkzeugmagazin kann mit Sägeblättern, geraden Messern, Fräsern, Lamellenmessern, T-Messern usw. bestückt werden, um Lamellen zu bearbeiten, feine Liniennuten, Seitennuten herzustellen, Richtwerkzeuge zu verwenden, grifflose Bearbeitungen durchzuführen und das Problem des Nutens an schwer zugänglichen Stellen zu lösen.
Es stehen verschiedene Auswurfmethoden zur Verfügung: Frontauswurf, Heckauswurf und Seitenauswurf. Eine Maschine kann von mindestens einer Person bedient werden, um die Verarbeitung abzuschließen. Sie zeichnet sich durch leistungsstarke Funktionen und Arbeitsersparnis aus.
| Oberer horizontaler Bohrer | 4 Stück * 2+5 automatische Werkzeugwechsler |
| Senkrechter Vertikalbohrer | 9 Stück * 2 |
| Spindelmotorleistung | 6-kW-Werkzeugwechsler + 3 kW |
| Vertikale Bohrung (oben) | 6 Stück |
| Länge der Klemmführungsschiene der X-Achse | 5400 mm |
| Bewegung der Y-Achse | 1200 mm |
| Z-Achsen-Verkehr | 150 mm |
| Maximale Geschwindigkeit der X-Achse | 54000 mm/min |
| Maximale Geschwindigkeit der Y-Achse | 54000 mm/min |
| Maximale Geschwindigkeit der Z-Achse | 15000 mm/min |
| Mindestverarbeitungsgröße | 200*50mm |
| Maximale Verarbeitungsgröße | 2800*1200 mm |
| Werkstückdicke | 12-30 mm |
| Maschinenabmessungen | 5400*2750*2200mm |
Veröffentlichungsdatum: 18. März 2025