Das Versorgungsmodell bezieht sich auf das technische Bereich vonEtikettierungsmaschinenInsbesondere zu einem schnellen Zugriffs -Etikettenspeichergerät für eine vollautomatische Etikettierungsmaschine.
Die vollautomatische Etikettierungsmaschine ist eine automatisierte Geräte, die die Fütterung und Etikettierung integriert. Es ist eine unverzichtbare Front-End-Ausrüstung für die Automatisierung des Holzbearbeitungszentrums. Im Rahmen der derzeitigen Reifer -Automatisierungsregelung haben Kunden immer höhere Anforderungen an die Zuverlässigkeit, Effizienz und den Raum von vollautomatischen Kennzeichnungsmaschinen in Holzbearbeitungszentren. In der Vergangenheit wurde eine vollautomatische Etikettierungsmaschine an ein Holzbearbeitungszentrum angeschlossen, aber jetzt muss eine vollautomatische Etikettierungsmaschine mit zwei oder sogar noch mehr Holzbearbeitungsgeräten verbunden sein.
Gegenwärtig besteht eine gemeinsame Methode in der Branche zur Verbesserung der Effizienz von Kennzeichnungsmaschinen darin, den auf derselben festen Platte installierten Kennzeichnungskopf und Drucker synchron auf die erforderliche Kennzeichnungsposition entlang der X-Achse und der Y-Achse zu verschieben. Der Kennzeichnungskopf und Drucker sind auf der Partition festgelegt. Die Etikettenaufnahmplatte am Kennzeichnungskopf ist über einen Zylinder verbunden und kann auf eine Position in der Nähe des Druckerauslasss erweitert werden, um auf den Labeldruck zu warten und dann zurückzuziehen, um die Kennzeichnung an der Zielposition zu vermeiden. Interferenz. Es gibt jedoch technische Probleme mit der vorhandenen Technologie: Um die Effizienz zu verbessern und Platz zu sparen, verwenden vollautomatische Etikettierungsmaschinen in der Holzbearbeitungsindustrie eine U-förmige Rahmenbasis und eine Ausleger-Strahlstruktur, mit der Gabelstapler gestapelte Boards von der Seite der Maschine auf eine Hebelstisch platzieren können. In der vorhandenen Technologie werden der Kennzeichnungskopf und der Drucker auf derselben festen Platte installiert, und die feste Platte bewegt sich entlang der y-Achse auf dem Ausleger-Strahl durch die Führungsschiene, den Schlittenblock und den Antriebsmechanismus. Die derzeit in Etikettierungsmaschinen verwendeten Mainstream -Drucker sind groß und schwer.
Daher erfordert die einfache strukturelle Änderung der vorhandenen Technologie, dh die Installation des Kennzeichnungskopfes und des Druckers auf derselben festen Platte, unweigerlich ein größeres Lastdesign für den Auslegerstrahl, die feste Platte entlang der Y-Achse und die Führungsschiene. Kinematischer Slider -Kinematiker und Antriebsmechanismus. Offensichtlich entspricht ein solch einfacher struktureller Wandel nicht den wirtschaftlichen Prinzipien des mechanischen Designs. In der vorhandenen Technologie werden der Kennzeichnungskopf und der Drucker auf der Partitionskarte festgelegt. Die Etikettenabnahmemittel auf dem Kennzeichnungskopf ist über einen Zylinder verbunden. Der Zylinder kann auf eine Position in der Nähe des Papierauslasss des Druckers ausgedehnt werden, um zu warten, bis das Etikett entfernt wird. Rückziehungen nach dem Drucken werden abgeschlossen, um Störungen beim Kennzeichnung am Zielort zu vermeiden.
Diese Modifikation fügt eine Zylinderantriebs- und Antriebsmechanismus hinzu. Im Vergleich zur Lösung des vorliegenden Versorgungsmodells erhöhen die unnötigen Aktionen und Bewegungsmechanismen, die in der Kontrolle hinzugefügt werden, die Ausfallrate unweigerlich. Offensichtlich entspricht diese Änderung nicht den Prinzipien der Wirtschaft und der Zuverlässigkeit des mechanischen Designs.
Das Arbeitsprinzip des Saugnapfbechers in der früheren Kunst ist, dass sich der Saugnäpftasse über dem Papierauslass bewegt. Beim Drucken von Etiketten bläst das Luftblasgerät unter dem Papierauslass nach oben, um das Etikettpapier flach und angebracht zu halten. zum Sauger. Nachdem das Etikettpapier gedruckt wurde, verwendet der Saugnapfbecher Vakuum, um das Etikett auszusaugen. Diese Methode hat hohe Anforderungen an das Luftvolumen, die Layoutposition und das Blaswinkel des Luftblasgeräts. Es ist unpraktisch, sich anzupassen, und es ist anfällig für abnormale Probleme wie Etikettenfalten, BLEPS und das Versäumnis, das Etikett zu saugen.
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Postzeit: Dez.-28-2023