Länge der X-Achsen-Klemmführungsschiene | 5400 mm |
Hub der Y-Achse | 1200 mm |
Hub der X-Achse | 150mm |
Maximale Geschwindigkeit der X-Achse | 54000 mm/min |
Maximale Geschwindigkeit der Y-Achse | 54000 mm/min |
Maximale Geschwindigkeit der Z-Achse | 15000 mm/min |
Min. Verarbeitungsgröße | 200*50mm |
Maximale Verarbeitungsgröße | 2800*1200mm |
Anzahl der Top-Bohrwerkzeuge | Vertikalbohrwerkzeuge 9 Stück * 2 |
Anzahl der Top-Bohrwerkzeuge | Horizontalbohrwerkzeuge 4 Stück * 2 (XY) |
Anzahl der Grundbohrwerkzeuge | Vertikalbohrwerkzeuge 6tlg |
Wandler | Inovance-Wechselrichter 380V 4kw* 2 Satz |
Hauptspindel | HQD 380V 4kw* 2 Satz |
Werkstückdicke | 12-30mm |
Bohrpaketmarke | Taiwan-Marke |
Maschinengröße | 5400*2750*2200mm |
Maschinengewicht | 3900 kg |
Der Rahmen wird mithilfe eines Bearbeitungszentrums präzise bearbeitet.
Der robuste Maschinenkörper wird sorgfältig geschweißt und einer Glüh- und Alterungsbehandlung unterzogen.
Der 5,4 Meter lange verlängerte Träger besteht aus verdickten Kastenprofilträgern.
Es ist verschweißt, um eine starke und steife Struktur zu bilden.
Taiwan Hongcheng Bohrbeutel, die interne Verwendung von hauptsächlich importiertem Zubehör, stabile Verarbeitung
Zwei obere Bohrtaschen + eine untere Bohrtasche (mit 6 Bohrern)
Servomotor + Schraubenantrieb
Inovance Absolutwert-AC-Servosteuerung, gepaart mit Xinbao-Reduzierstück, mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm.
Leichte Gleitschiene. Reibungsloser und präziser Betrieb, hohe Verschleißfestigkeit und Steifigkeit
Hohe Belastbarkeit
Hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung, starke Steifigkeit
Einfache Wartung, lange Lebensdauer
Herkömmliche Federsteuerungen unterliegen einem Verschleiß
Die verbesserte Technologie übernimmt eine pneumatische Steuerung für die vertikale Bewegung
Behält langfristige Präzision bei
Verdicktes 6-mm-Bohrpaket mit Luftrohr zur Vermeidung ungleichmäßiger Bohrtiefen
Garantierte Bohrtiefe
Vertikales Bohrgerät mit integrierter Druckplatte
Horizontale Bohrdruckplatte im Bohrpaket
Mehrere Sätze Andruckräder werden gleichmäßig belastet, um eine Beschädigung des Plattenmaterials zu vermeiden.
Leitspindel mit 30 mm Durchmesser + hochpräzises deutsches 2.0-Modul-Schräggetriebe mit besserer Steifigkeit und höherer Präzision
Lückenlose Kupferbuchse für Positionierungszylinder
Der Unterbalken verfügt über zwei Führungsschienen für mehr Stabilität
Der pneumatische Doppelspanner sorgt für einen reibungslosen Vorschub der Platine
Passt die Klemmposition automatisch an die Länge des Bretts an
Kann Bohren, Fräsen, Schlitzen und Schneiden unregelmäßiger Formen in einem Arbeitsgang durchführen
Die minimale Verarbeitungsgröße für die Platte beträgt 40 x 180 mm
Das Doppelbohrpaket kann mit einem minimalen Lochabstand von 75 mm arbeiten.
Die Arbeitsplatte wird als Ganzes vorne befestigt.
Beim Bohren horizontaler Löcher kann die Rückseite verschoben werden.
Um ein Verkanten zu verhindern und eine stabile Verarbeitung zu gewährleisten.
Verbreiterte Luftauftriebsplattform 2000*600 mm, verbreiterte Luftauftriebsplattform
Schützt die Oberfläche des Blechs effektiv vor Kratzern
Optionale Lade- und Entlademodi: vorne rein/vorne raus oder hinten raus. Kann an eine rotierende Linie angeschlossen werden.
Intelligente industrielle Steuerungsintegration, Scan-Code-Verarbeitung
Hoher Automatisierungsgrad, einfache und leicht erlernbare Bedienung.
19-Zoll-Großbildschirmbedienung, Heidemeng-Steuerungssystem
20-Ausgestattet mit CAM-Software, kann an eine Schneidemaschine/Kantenanleimmaschine angeschlossen werden
Vollautomatische elektrische Hochdruck-Ölpumpe
Mikrocomputergesteuerte automatische Ölversorgung
Das Magnetventil ist durch eine unabhängige Abdeckung geschützt
Es neigt nicht zur Staubansammlung, ist weniger anfällig für Beschädigungen und hat eine längere Lebensdauer
Der Leitspindelantrieb verfügt über ein vollständig geschlossenes, staubdichtes Design
Sicherstellung eines langfristig präzisen Betriebs und Reduzierung der Ausfallrate
2+1 Bohrpaketmodus
Der 2+1-Bohrpaketmodus, bestehend aus Vertikalbohren, Horizontalbohren und Reiben mit der Hauptspindel, kann die Effizienz um 30 % steigern.
Diversifizierte Verarbeitung
Sechsseitige Bearbeitung, einschließlich Bohren, Schlitzen, Fräsen und Schneiden, um eine abwechslungsreiche Bearbeitung zu erreichen.
Bohrarbeitsplatz
In einer Durchlaufkonfiguration konzipiert, kann es für die Zusammenarbeit mehrerer Maschinen verwendet werden, wodurch ein Bohrzentrumsarbeitsplatz entsteht und optimierte Abläufe erreicht werden.
Hohe Effizienz und hohe Produktivität
Mit sechsseitigem Bohren und Nuten können 100 Bleche in 8 Stunden pro Tag bearbeitet werden.